Modul de mișcare și analiza de control a mecanismului de aranjare a firelor a mașinii de bobinat automat
Precizia de înfășurare a mașinii de înfășurare automată a producătorului de mașini de bobinat este legată de mulți factori, cum ar fi controlul formei stratului de bobină și precizia de mișcare a mecanismului de înfășurare a mașinii de bobinat automat și tensiunea firului în precizia controlului vitezei axului. Producătorii de mașini de înfășurare folosesc exemple de proiectare și depanare a mașinilor de înfășurare a bobinei de sârmă fină, sunt analizate structura, modul de mișcare și controlul mecanismului de înfășurare a firului, influența formei stratului de bobină și calitatea stratului.
Procesul de înfășurare necesită un schelet de înfășurare, care este compus din deflectoare la ambele capete, coloane dreptunghiulare goale și mufe de cablare. Cerințele pentru bobinele înfășurate pe schelet sunt: stratul de după asamblare nu poate forma o suprafață de tambur sau o suprafață concavă. Liniile-pe o singură față trebuie aranjate ordonat și uniform și nu trebuie să existe suprapuneri.
The basic composition of the fine wire winding machine is similar to the structure of the ordinary non-rib winding machine. The winding machine's wire feed mechanism usually uses a stepping motor as the base drive source, and can use a coupling to drive the ball screw to rotate Or adopt two forms in which a stepping motor drives the ball screw to rotate via a synchronous toothed belt. The ball screw is driven by a stepping motor through a synchronous toothed belt. Due to the flexible connection between the stepping motor shaft and the ball screw, the requirements for the positioning surface of the stepping motor seat and the ball screw and guide rod are required. The assembly requirements can be reduced accordingly, so that the box hole processing is easy, and the movement is smoother.
În procesul de înfășurare a bobinei, dacă valoarea trebuie menținută constantă, raportul de viteză între și trebuie să se modifice în consecință. Determinat de viteza axului și de dimensiunea stratului de înfășurare, acesta rămâne neschimbat în timpul funcționării stabile. Din cauza schimbării în timpul tranziției de comutare, schimbarea are loc în timpul tranziției de comutație. Prin urmare, controlul comutației mecanismului de aranjare devine controlul Problema cheie a calității la nivel de bypass.
Înfășurările dintre straturile bobinei sunt suprapuse, adică există două suprapuneri pe o tură. Când înfășurați cu un pas mare, suprapunerea dintre sârmă și sârmă este ușor de trecut. Când pasul este mic, tensiunea firului de intrare este prea mare. Este ușor să se formeze un fenomen de stivuire. La comutare, valoarea scade de la valoarea pozitivă la starea staționară și apoi crește la valoarea la starea staționară negativă. Legea de funcționare și valoarea deplasării unghiulare a acestui proces ar trebui să fie comutată fără probleme, iar bobinele de înfășurare ale aceluiași strat nu trebuie suprapuse. Este necesar să se controleze timpul procesului de tranziție al motorului de aranjare, iar acest proces se realizează prin controlul software al motorului pas cu pas.
