De exemplu, tensiunea mașinii de înfășurare, tensiunea ecranului, poziția de pornire a raftului de sârmă și alte părți reglabile ale reglajului, în întreținere este un mod simplu, dar eficient. Prin reglarea pieselor reglabile, unele defecțiuni inofensive sunt corectate. De exemplu, într-o întreprindere de întreținere a unei mașini de înfășurare utilizată de mulți ani, ecranul de afișare a sistemului este plictisitor, după ce reglarea tensiunii de alimentare a ecranului este normală.
Pentru unele defecțiuni foarte ciudate, cu eliminarea metodei de înlocuire nu se poate găsi cauza, adesea trebuie să începeți din mediul înconjurător, mediul este, în general, împărțit în două tipuri, sursă de alimentare și spațiu. Îmbunătățirea sursei de alimentare poate folosi o sursă de alimentare izolată a regulatorului de tensiune, pentru a îmbunătăți fluctuația de la sursa de alimentare, pentru unele interferențe de înaltă frecvență de la sursa de alimentare poate fi utilizată metoda de filtrare a condensatorului, prin aceste măsuri preventive pentru a reduce defecțiunea cauzată de sursa de alimentare, crește și verifica dacă împământarea este bună este, de asemenea, necesară. Există multe motive pentru interferența spațiului, cum ar fi praful, gazul, flotabilitatea fundației, vibrațiile, interferența radiațiilor spațiale etc., și așa mai departe, nevoia de tehnicieni de întreținere cu experiență și echipamente profesionale pentru a detecta și întreține. În funcție de funcționarea efectivă a mașinii de bobinat și a înregistrărilor anterioare de defecțiuni, se poate constata că defecțiunea ocazională cauzată de defectele de proiectare sau proces de producție ale mașinii de bobinat poate fi rezolvată prin modificarea și îmbunătățirea constantă a software-ului sau hardware-ului sistemului. Aceste modificări sunt furnizate în mod continuu personalului de întreținere sub formă de informații de întreținere. Prin aceste feedback-ul clienților, compania poate fi folosită ca bază pentru depanarea, eradicarea corectă și completă a defecțiunilor, feedback-ul rezonabil de la utilizatori este, de asemenea, un ajutor puternic pentru compania noastră pentru a continua să se îmbunătățească.
Pe scurt, primul pas al întreținerii mașinii de bobinat este de a identifica cauza reală a defecțiunii și locația defecțiunii cât mai curând posibil, în funcție de fenomenul de defecțiune. Aceste metode de tratare a defecțiunilor nu sunt strict limitate în utilizarea efectivă. Uneori, o singură metodă poate fi utilizată pentru a depana defecțiunea și pot fi necesare și o varietate de metode în același timp. Efectul depinde în principal de experiența tehnicianului de întreținere și de profunzimea înțelegerii și stăpânirii principiului și structurii sistemului. Acesta nu este doar personalul de întreținere trebuie să aibă calitatea, ci și să prezinte cerințe înalte pentru personalul de întreținere, este nevoie de personal de întreținere a mașinii de bobinat CNC familiarizat cu structura și ideile de design ale mașinii de bobinat, familiarizat cu performanța înfășurării CNC. mașina, numai în acest fel, poate afla rapid cauza defecțiunii, poate determina locația defecțiunii, în plus, pentru a efectua cartografierea la fața locului pentru unele circuite și piese de întreținere, Ca și personalul de întreținere senior ar trebui, de asemenea au o anumită capacitate de a desena desene de inginerie.
